3月11日，公司党委副书记、副总经理（主持工作）郭勇深入甲醇装车作业现场，检查甲醇下装口改造项目的前期准备工作。调度指挥中心相关单位负责人陪同检查。
在装车平台，郭勇实地察看了拟改造的现有装车鹤位，详细听取了关于下装鹤管布局、工艺管线走向及安全联锁系统升级方案的汇报。此次“上装改下装”改造，不仅是装车方式的变更，更是装卸工艺的安全升级。新系统通过将充装管直接插入罐车底部，从源头减少液体喷溅和静电产生；同时配套建设密闭气相回收系统，有效回收挥发的甲醇蒸汽，实现安全与环保的双重提升。
视察过程中，郭勇就鹤管密封等级、紧急切断阀响应时间、静电消除设施配置等关键细节进行仔细询问。他指出，甲醇作为重点监管的危险化学品，装卸环节改造必须慎之又慎。针对即将开工的项目，他提出三点要求：一是设计再优化，结合现场地形和罐车车型，确保鹤管操作便捷、对位精准。二是联锁再强化，将防溢流探头、静电接地夹与定量装车系统、紧急切断阀进行深度逻辑联锁，确保异常工况下能自动果断干预。三是培训再前置，施工前组织一线操作工参与方案讨论，收集操作反馈，让设计更接地气。
郭勇最后强调，甲醇下装口改造是公司年度安全管理重点项目，前期准备越充分，后期风险就越小。他要求调度指挥中心协同施工单位，严把设备选型关和施工质量关，重点做好动火、受限空间等特殊作业的风险辨识与管控，确保项目在安全的前提下顺利开工、早日投用，为公司高质量发展打造更加坚实的装卸安全屏障。