西北能化公司“安全技术经济一体化”
5月工作动态
5月1日 近日，面对C-2202高空作业液位计更换及火炬管线70米以上高空消漏补缺任务，仪表车间迅速响应，创新运用无人机高空巡检技术，全方位把控作业过程，为安全生产筑牢坚实防线。未来，仪表车间将持续深化无人机等先进技术在作业中的应用，不断优化作业流程，提升安全管理水平，为企业高质量发展保驾护航。
5月2日 经过全体工作人员的共同努力，目前，共完成105台安全阀的下线任务，其中48台安全阀经检测后性能良好，直接回装使用，32台安全阀存在不同程度的问题，正在维修和调试。其余正在校验中，此次校验工作不仅保障了车间设备的安全运行，也为装置的安全生产提供了有力支持。
5月2日 在西北能化空分装置检修现场，一场针对空压机内置换热器的深度清洗作业正有序展开。目前，空分车间空压机内置换热器清洗作业正稳步推进，在严格的安全管理举措下，未出现任何安全问题。此次作业不仅能有效提升空压机换热效率，保障空分装置稳定运行，也为车间后续设备维护检修工作积累了宝贵的安全管理经验。
5月2日 空分车间按计划开展空冷岛清洗工作，全力保障设备高效运行。空冷岛作为工厂重要散热设备，其清洁程度直接影响机组运行效率与能耗，清洗工作意义重大。
5月3日 净化合成车间顺利完成硫冷凝器管束更换工作。硫冷凝器管束更换工作作为车间大检修重点项目，此次检修任务时间紧、难度大，车间提前与检修负责人制定详细方案，对施工流程、现场布局、安全管控、质量监督等环节进行全面规划。从材料采购到人员调配，从技术交底到风险预判，都进行了紧密周全安排，确保检修工作安全有序推进。
5月3日 在净化合成车间除氧器南侧管廊的冷凝液管线更换动火作业现场，正在现场监护作业的周正闻到一股时有时无的烧胶皮气味。经现场仔细排查，他发现正在使用的电焊机二次线出现发热且伴有微量冒烟的情况。凭借长期的监护经验，周正迅速意识到问题的严重性，随即果断叫停了动火作业，并在第一时间向车间专职安全员报告，同时联系电气专业人员到场进行详细排查。监护人员周正凭借高度的责任心和专业素养，成功发现并排除了一起潜在的火灾隐患，有效避免了一起安全事故的发生，为公司年度大修的平稳推进筑牢了坚实的安全防线。这一举措不仅展现了其个人岗位的担当精神，更彰显了企业安全管理体系的显著成效。安全无小事，责任重于泰山。周正的事迹，正是众多监护人员坚守安全底线的生动缩影，更是公司强化“强基固本”、扎实推进“三基”建设成果的有力体现。
5月4日 近期，质检中心开展仪器专项维护工作，进一步完善仪器设备维护管理制度，加强日常巡检和预防性维护，为化工产品质量检测工作提供坚实的技术保障，确保每一份检测数据真实、可靠，为生产质量管控筑牢防线。
5月4日 5月4日上午9:00，检修车间于气化装置40米高空平台开展三台DN450合成气大阀回装作业。该区域管线密集，作业环境复杂，项目组采用100吨吊车与5吨倒链协同的吊装方案。
5月5日 空分车间以高度的责任感和使命感，严格对照时间节点推进自营工程空冷塔填料安装，最终实现项目高质量交付。
5月5日 空分装置 ITCC 系统升级改造项目顺利完成，成功为装置的高效运行和企业的数字化转型注入全新动力。
5月5日 在装置正常运行时，由于管线受到冲刷腐蚀减薄，低甲及精馏再沸器冷凝液管线出现不同程度的泄漏，为保障后续生产安全稳定运行，经公司各级领导决定在利用大检修时将四条管线全部进行彻底更换。此次更换作业的圆满完成，全力保障了生产装置的平稳高效运行，为公司高质量发展蓄势赋能。
5月6日 近日，在动力车间大修关键时期，生产一支部积极响应号召，迅速组建突击队，对大修重点项目——脱硫塔展开全面清理工作，为脱硫塔后续各项检修赢得宝贵时间。生产一支部组织突击队此次清理脱硫塔的行动，不仅是对党员先进性和支部战斗力的生动实践，更是为公司安全生产和稳定运营贡献力量的具体体现。未来，生产一支部将继续秉持团结协作、勇于担当的精神，积极应对各项生产挑战，为公司发展再创新功。
5月6日 经过13天的连续奋战，水处理车间于5月6日圆满完成2025年度大检修任务。本次检修自4月25日启动，涵盖循环水泵阀门更换、零排放蒸发器清洗等50项重点任务，所有项目均按计划高质量完成，为生产的安全稳定运行奠定了坚实基础。
5月7日 随着年度大修工作接近尾声，动力车间迎来关键节点，5月7日早晨6点正式点炉开车。为确保开车工作安全高效完成，车间提前谋划、周密部署，于近日组织召开开车动员会，对责任分工、技术要点、隐患排查及风险防控进行全方位安排，为点炉一次成功筑牢基础。
5月7日 5月7日上午，集团公司召开5月份安全办公视频会暨集中事故警示教育启动会，西北能化公司设立分会场，公司领导、相关部门负责人参加会议。
5月7日 为学习贯彻集团公司5月份安全办公视频会暨集中事故警示教育启动会议精神，深刻吸取任楼煤矿“4.28”事故教训。5月7日下午，西北能化公司召开专题会议传达贯彻集团公司2025年1月份安全办公会议精神，公司车间副主任以上管理人员参加会议。
会议强调，公司各部门、车间、班组要高度重视，精心部署，周密组织，坚持围绕集团的安全生产工作任务，第一时间抓好学习贯彻，深刻领会安全工作会议精神，提高认识，保持安全定力，切实树牢安全第一思想，压实安全责任，以“时时放心不下”的责任感和“睁眼睡觉”的警觉性抓好安全生产工作，确保风险分析、隐患认识、处理举措落实到位。要通过系统学习了解安全生产工作的指导思想、安全目标、工作主线与工作重点，大力营造安全生产氛围，持续加大“三基”建设和反“三违”工作力度，以抓铁有痕、踏石留印的劲头抓实安全生产。要严格班队长管理，严控班队长“三违”，通过健全机制、注重培养、待遇倾斜等举措，把牢班队长队伍建设关键环节，着力打造一支德才兼备、善于管理、勇于担责、充满活力的优秀班队长队伍，为企业高质量发展注入前进动力。
5月7日 为保障蒸汽管网顺利建立，公司各级领导亲自在中控进行指挥，净化合成车间中控人员严格控制蒸汽温度、压力，避免水击现象发生。每一级管网引入蒸汽后，现场负责人均要进行暖管并认真检查界区到各个蒸汽设备管线，细致查漏，确保蒸汽管网建立整体安全受控。5月7日17时30分，随着0.5MPA蒸汽管网疏水合格，中控DCS显示各级蒸汽管网压力达到操作要求，这标志着净化合成车间蒸汽管网一次性接收成功。
5月9日 5月9日上午制浆三楼开展棒磨机钢棒装填作业，此次作业旨在保障棒磨机高效运行，提升物料研磨质量与生产效率，公司相关技术人员、操作人员全程参与，为作业安全与质量提供坚实保障。
5月15日 自4月25日以来，经过20天连续奋战，共计725项检修项目全部完成，5月15日19时52分，随着精馏装置顺利产出合格精甲醇，标志着西北能化公司2025年度大修攻坚战取得全面胜利！
千锤百炼终成器，蓄势扬帆再出发。在公司党委的正确领导下，全体西北能化人凝心聚力、攻坚克难，以实干诠释担当，用奋斗书写答卷。在装置大检修的挑战中，我们以匠心铸就品质，用创新突破瓶颈，用实绩践行初心使命，奋力谱写公司高质量发展新篇章！
5月19日 5月19日下午，生产二支部组织班组长及以上管理人员在中控三楼会议室开展“找准问题，全面改进”主题大讨论活动。
此次讨论围绕“八变八为”要求，参会人员结合工作实际，从生产流程优化、团队协作提升、车间班组管理提升、标准化创新等多维度开展具体问题见人见事见思想讨论，找出个人在当前工作中存在的“虚、等、乱、推、松、懒、慢、守”等现象，提出转变作风的切实行动和问题整改的措施。
下一步，生产二支部将依托此次讨论成果，持续跟踪整改成效，把“八变八为”融入日常管理，形成问题整改台账，明确责任人和时间节点，确保各项改进措施落地见效，为公司高质量发展注入强劲动力。
5月19日 5月19日，西北能化公司在办公楼三楼第一会议室召开集中事故警示教育专题反思会，公司领导班子成员、各专业副总师在会上逐一进行反思。
反思会上，结合70个“是否”，针对恒泰公司“3.30”、任楼煤矿“4.28”事故，以及3起化工生产企业事故案例，大家从思想认识、责任落实、工作作风、设备管理、风险防控、隐患排查、异常工况处置等方面深入剖析，认真查摆不足，并制定相应整改措施，以事故案例为教训，提升企业本质安全水平。
公司党委书记、董事长任安全在讲话中指出，要准确定位，公司各级管理人员要对当前的安全管理水平保持清晰的定位，要持续夯实基础，向集团公司和地方监管部门的要求和标准看齐，与园区同类型企业对标，要提高人员素质，扎实干部作风，强化设备认知能力和“拍板”能力，推进安全管理水平有效提升。要落实整改措施，对此次集中事故警示教育的要求要列好清单加快推进，专题反思会查摆的问题要列好清单，逐项明确整改目标、责任主体及推进措施，班子成员要强化整改过程管理，动态掌握整改进展，确保整改效果。公司各单位要对照事故案例同步进行反思、查摆并整改到位。要推动制度穿透基层，对公司安全1号文件要再解读、再宣传、再落实，要以“安全生产月”活动为抓手，形成良好的学习宣传氛围，由安全监管部牵头，开展分层次、全覆盖的专题培训，重点解析两个“硬措施”、安全领导力传递、班组安全文化建塑等重点内容并落实各项举措。要加快推进二级标准化创建，要建立攻关机制，拿出路线图、列好时间表，要强化全要素自查和内部自评，进一步补齐短板，确保年底前评审通过。
5月22日 5月22日，新淮化工公司党委副书记、总经理万家思一行5人到西北能化公司交流学习。双方在三楼会议室召开工作交流会，公司领导郭勇、丁亚武、武云飞及相关部门负责人热情接待了万家思一行。
会上，万家思简要介绍了此次工作交流的目的和意义，对西北能化公司在降本创新、扭亏纾困方面的创新做法赞不绝口，并对企业发展、安全管理等具体问题进行了交流。郭勇对新淮化工一行的到来表示欢迎，并重点介绍了公司在技改创新、设备管控、经营管理、制度优化等方面的发展举措。
此次工作交流活动成效显著，双方通过座谈交流、现场观摩等方式增进了省内外化工单位的相互了解，共同研究推动化工公司高质量发展的新思路、新模式、新路径、新成效，为后续深度合作奠定了坚实基础。
5月23日 根据集团公司党委深入贯彻中央八项规定精神学习教育安排部署，和集团公司开展 “厉行节约、过紧日子” 集中整治工作要求，5月23日上午，西北能化公司在三楼会议室召开“厉行节约、过紧日子”动员会，公司副总师以上领导和各部门、车间负责人参加会议。
会上，与会人员共同学习了《党政机关厉行节约反对浪费条例》《皖北煤电集团公司关于印发进一步厉行节约习惯过紧日子的若干举措的通知》，并传达了本次集中整治工作的意义、目标任务和工作要求，使与会人员充分认识到厉行节约的紧迫性和必要性。
公司党委书记、董事长任安全强调，全体干部职工要严格落实中央八项规定精神，积极响应省国资委、集团公司的决策部署，把过“紧日子”思想坚决落实到行动上，组织完善“53+”降本增效方案，确保公司各项资源得到合理、高效利用。要严格控制库存成本，加强财务审核，坚决防止和杜绝浪费，把过“紧日子”作为公司运行常态，控成本、讲绩效、提效能，促进全局高效运转。要做好宣传贯彻工作，营造良好氛围，进一步统一思想认识，锚定目标任务，凝聚攻坚合力，掀起全员降本增效热潮。
会后，西北能化公司下发了《西北能化公司“厉行节约、过紧日子”集中整治工作方案》。
5月23日 5月23日下午，西北能化公司在三楼会议室召开2025年度停产检修表彰总结会暨5月份安委会，公司副总师以上领导，各部门、车间负责人，应急管理局驻厂代表和承包商代表参加会议。
郭勇在部署工作时强调，要严格落实承包商管理制度，从工作指导、帮助支持、监督管理、技能培训到考核评估，对承包商进行全方位管控。各单位要扎实做好“三个排查”，一是对各类危险化学品的使用、储存、装卸及检修环节，开展全流程排查，确保危化品管理规范有序。二是全面排查设备使用状况和漏点情况，针对排查出的隐患，逐一制定详细整改清单，明确责任人和整改时限。三是强化环保工作排查力度，聚焦地下水质、土壤及大气等要素，确保企业生产符合环保要求，推动公司可持续发展。
任安全指出，在全体干部职工的辛勤付出、勠力同心下，2025年度大修工作取得圆满成功。要坚决杜绝疲劳厌战、松懈麻痹思想，从“十个突出”精准发力，运用“三个方法”强化管理，扎实推动安全生产工作再上新台阶。“十个突出”是指，一是要突出抓好二级标准化创建。要列出时间表与路线图，明确推进的详细举措，通过强化培训、对标学习先进单位经验，确保创建工作高效推进。二是要突出抓好智能化、信息化的项目实施。推进智能化减人、信息化无人，对重大危险源、危化工艺及重点监管流程进行智慧化改造，推动技术升级，降低生产风险，向“无人工厂”目标迈进。三是要突出设备更新的有序推进。明确设备更新责任人，建立包保清单，要求责任人对设备状态做到心中有数，实时跟踪设备运行情况，保障设备更新工作稳步开展。四是要突出抓好安全生产月的各项活动。要紧扣安全生产月主题，科学统筹活动安排，分清轻重缓急，组织全员开展隐患排查，实现隐患动态清零、安全动态达标。五是要突出抓好承包商一体化管理。要落实好承办商管理“硬措施”，构建包保机制，主动排查管理短板，加强双向协作，形成工作合力。六是要突出抓好双预机制。强化风险分析研判，坚持预防为主，将风险化解在萌芽状态。七是要突出操作人员的精准性。要总结两次开车经验教训，规范操作流程，杜绝粗放操作，确保生产安全稳定。八是要突出异常工况的敏感性。对报警、泄漏、变更等异常情况保持高度敏锐，第一时间响应处理，做好风险防护与安全措施。九是要突出交班交底的明晰性。规范交接班流程，做好书面记录，确保工况信息准确传递。十是要突出设备认知能力的再提升。各生产部门、车间要结合自身设备特点，制定提升方案。公司层面加强督导，细化要求、量化指标，切实提升全员设备认知水平。“三个方法”是指，一是清单管理法。建立涵盖安全生产、设备管理、隐患排查等多维度的责任清单、任务清单与整改清单。明确各项工作的具体内容、责任主体、完成标准和时间节点，以清单化管理推动工作落实提升管理效率。二是现场管理法。强化生产现场管控，管理人员要坚持走干讲、读写想，深入生产一线，实时掌握生产动态，督促员工严格遵守操作规程，保障生产活动安全、高效进行。三是复盘管理法。要利用视频回看等举措，定期开展复盘分析，全面总结经验教训，提出改进措施，不断优化工作方法和管理模式，避免同类问题重复发生，实现安全生产工作的持续改进。
5月24日 公司党委书记、董事长任安全深入空分车间开展全流程带班，在班组班前会上，就安全生产、设备认知能力提升、人才培养等关键工作作出重要部署，为车间工作指明方向。
会上，任书记强调，空分车间在生产流程中承上启下的关键地位，车间员工要严格把控工艺指标，时刻密切关注上下游工艺变化，从操作细节入手，杜绝因自身操作不当引发停车事故。同时，鼓励员工在日常操作中秉持边干边学的态度，不断提升对设备的认知与把控能力，有效防范 “黑天鹅” 事件，在实践中锤炼本领，确保装置稳定运行。
任安全指出，在员工能力提升方面，要充分利用班后会时间，系统制定培训规划，强化员工操作技能与设备认知水平，增强对装置整体把控能力。在安全教育月活动开展中，要精心筛选同行业典型事故案例，有计划、有针对性地开展学习，推动员工深刻吸取经验教训，筑牢安全生产防线。在人才队伍建设方面，要构建科学合理的人才发展模式，培养能与企业同频共振、共同发展的高素质人才。特别是年轻员工要树立远大职业目标，制定清晰职业规划，以严格标准要求自己，在企业发展中实现个人价值与职业成长。
此次班前会讲话，充分体现了公司对生产一线工作的高度重视，为车间后续工作开展明确目标与路径，激发全体员工立足岗位、奋勇拼搏的积极性，为企业高质量发展注入强劲动力。
5月24日 为深入贯彻落实《关于在全党开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育的通知》，落实《关于在集团公司开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育实施方案》有关部署，推动西北能化公司党员干部锲而不舍落实中央八项规定精神，不断增强规矩意识、提升党性修养、锻造优良作风，5月27日，西北能化公司2025年党务工作者培训班暨深入贯彻中央八项规定精神学习教育年轻干部培训班正式开班。
本次开班邀请准格尔旗党校的理论专家柴少华老师讲授《锲而不舍落实中央八项规定精神》专题讲座。培训由公司党委委员、副总经理（主持工作）郭勇主持。西北能化公司部分领导班子成员、各党支部书记、党务工作者和基层党员参加培训。
郭勇在总结讲话时强调，西北能化公司党员干部要进一步带头弘扬优良作风，严格执行中央八项规定，立足岗位增强学习实效，将深入贯彻中央八项规定精神学习教育与推动事业发展结合起来，聚力推进西北能化公司2025年各项目标任务高质量落实。
5月27日 为进一步提高指战员处置危险化学品事故的能力，提高危化品企业员工的消防安全意识和应急处置能力，2025年5月27日上午，准格尔旗消防救援大队联合企业专职消防队到本单位开展“六熟悉”及实战演练。通过此次演练，进一步加强了企业消防队与消防救援队伍之间协同作战的能力，为今后灭火救援工作打下了坚实的基础。
5月28日 节能创效是化验室可持续发展的重要目标。通过全员参与和持续改进，从设备运维到流程优化，从资源管控到技术创新，多维度举措正为化验室发展注入新动能。
5月30日 西北能化公司召开“强作风 保安全”动员部署暨安全生产月启动会精神，公司副总师以上领导，各部门、车间相关负责人参加会议。会议强调，全体干部职工要深刻领会集团公司会议精神，紧跟集团步伐，加强集团会议精神的学习、领会，牢固树立“安全第一、生命至上”理念。要做到重点领域和重要工艺的视频全覆盖，管好用好视频监控，严格视频监控管理，发挥视频监控效能，深入开展视频反“三违”，引导职工上标准岗、干标准活。领导干部要带头改进工作作风，认真履行党委和班子成员安全生产责任，深入一线排查隐患，强化风险管控，做到安全管理纵向到底，横向到边，责任明确，不断提升公司“三基”建设和安全生产管理水平，推动公司二级标准化创建工作有序推进。
【安全技术经济一体化】--技术推广
西北能化公司动力车间锅炉炉膛检修平台
技改安装应用
西北能化公司锅炉炉膛检修平台技改、安装、调试工作目前已经全部完成，并正式投入使用。该平台集智能化、模块化、安全化于一体，推动企业在设备检修效率、安全管理及技术创新领域迈上新台阶，为保障生产稳定运行和企业高质量发展注入新动力。
一、项目背景
技改前，锅炉单炉检修采用临时搭设脚手架的方式，弊端有以下几点：
（ 一）安全风险大
锅炉炉膛高度在30米以上，并属于受限空间作业，搭设满堂脚手架涉及最高级别登高作业，作业过程需多人配合，搭设脚手架所使用的管材、扣件需多人在不同高度传递上料，安全风险较大。在检维修人员使用脚手架过程中，作业人员需要携带检修器具、物料攀爬进行，在此过程中可能出现人员高处坠落、高处落物，人员砸伤风险。
（ 二）安全监护难
在炉膛搭内设脚手架过程中，因作业人员较多，且作业高度高、受限空间内管架密集，监护人员视频监控无法实现全方位无死角拍摄作业过程，给作业安全监管带来难度。
（ 三）检修效率低
锅炉单炉检修炉膛搭设脚手架时长一般为28个小时，拆除脚手架时长一般为24个小时，大大延长了锅炉单炉检修总体时间进度，检修效率低下。
（ 四）检修成本高
单炉检修搭设炉膛脚手架，130吨锅炉每次费用大约7万元，90吨锅炉每次费用大约6万元，全年费用超过35万元，检修成本较高。
二、具体做法
经过多方考察论证及现场勘察设计，最终确定采用爬升式检修升降平台替代炉膛脚手架。
爬升式检修升降平台采用模块式快速组装、快速拆卸方式，检修平台安装时，在原有锅炉顶部水冷壁的鳍片上每个吊点处钻 2个φ14mm 的小孔，每一个孔再焊上一个圆管，圆管长度高于保温层，圆管上端焊接上螺母，将专用钢丝绳从焊接的螺母中心穿入炉膛，固定检修平台。检修完毕，把钢丝绳从焊有螺母的圆管中抽出炉膛，拧上螺栓封住即可。
检修平台工作走台全部采用Q235B方钢管焊接成骨架结构，走台工作面铺设钢板网、走台四周设有护栏，同一尺寸可任意位置互换安装。采用专用钢板网，方便观察到检修平台上下升降时水冷壁上的障碍物和水冷壁管磨损情况，同时还便于检维修人员作业。
检修平台安全系统方面，配置了主副安全钢丝绳、防坠安全锁、电磁制动电机断电刹车、离心制动刹车、手动缓降装置、提升机上部安装高度限位器、电控系统设置了急停按钮（紧急开关）、安全保护绳等8重保护措施，全面保证使用过程安全可靠。
三、创新内容
设计安全、高效、适应性强的检修平台，满足炉膛内部不同区域的检修需求，改变传统检修方式的局限性，提升作业人员安全保障，减少资源浪费（材料重复利用），符合绿色制造理念。
四、效果分析
（一）保障安全
检修平台配置了主副安全钢丝绳、防坠安全锁、电磁制动电机断电刹车、离心制动刹车、手动缓降装置、提升机上部安装高度限位器、电控系统设置了急停按钮（紧急开关）、安全保护绳功能。众多的安全保护防护设施，全方位、多角度、立体化构筑了检修安全防护网，为实现检修过程“零事故”目标奠定了扎实的基础。
（二）提升效率
平台投用后，每次搭设、拆除时间仅需5-6个小时，效率比搭设满堂脚手架提高了9倍，锅炉单炉检修周期比以往缩短30%，模块化设计适应不同设备检修需求，作业面积利用率提升40%。
（三）降低成本
以往单炉检修搭设炉膛脚手架平均费用每台7万元，全年至少需要进行5台次锅炉单炉检修。投用检修平台后，每年可节省搭设脚手架费用约35万元。
（四）增产增效
检修平台的使用，可使年度停车大修的时间安排比之前缩短4天。