随着启动年度大修，西北能化公司全套装置的运行时间定格在257天，刷新了西北能化公司建厂以来长周期安全平稳运行纪录。2024年8月11日正常运转以来，西北能化公司以准确识变，筑牢安全基础；科学应变，练就硬核本领；主动求变，提升发展质量，创造了装置自建成投产以来的“长跑”纪录，实现了“安稳长满优”目标。
准确识变，筑牢安全基础
安全是长周期运行的根基。西北能化公司严格落实安全领导力提升、风险隐患双重预防、安全文化建塑、工人违章干部反省“四个机制”，充分发挥领导带头示范作用，营造一级抓一级、一级做给一级看的良好氛围。扎实开展每周公司级安全全方位大排查，针对装置设备管控重点，成立各类“专班”定期排查。构建起全员、全过程、全链条的安全防控体系，真正做到查现场、查行为、查事故、查票证、查标准，对查出的问题隐患进行分类分析，建立台账，制定整改措施，明确整改责任人和整改时限，实行闭环管理，实现安全风险可控，隐患动态清零。
科学应变，练就硬核实力
长周期运行的背后，是设备高效运转与人员专业能力的双重支撑。西北能化公司扎实推进“三基”建设，积极制定实施对标计划，探索论证契合公司实际的举措。大力弘扬和践行班组文化，着力打造本质安全、活力和谐、创新赋能、技术过硬、经营效益“五型”班组，定期举办班组论坛。扎实推进员工素质提升，分层级开展安全培训教育，有针对性地开展设备认知能力提升专项行动，打造一支敢打硬仗、能打胜仗的人才队伍。让设备“开口说话”，才能精准“对症下药”，公司实行产量异常波动预警机制和设备全生命周期管理机制，定期评定设备运行状态，深入分析各装置稳定性、效率，逐台制定落实包保措施。
主动求变，提升发展质量
在实现长周期运行的同时，西北能化公司更以主动变革推动效益突破。西北能化公司推行安全技术经济一体化，深挖内部小改小革，推动科技创新、技术改造，提升系统生产效率、减少物耗、人工投入。其中除氧器改造、高加高效运行、精馏预塔放空改造、氨压机组防喘振线标定、乏汽回收、气化开停车优化、离心机配件和分析仪表国产化等项目，节支创效超200万元。聚焦“2025年利润在2024年基础上减亏42%”的总体目标，公司主要领导亲自挂帅，精心布局53个降本增效项目，实行挂图作战、插旗攻坚，形成多层级降本创效管理格局。推出“131”考核奖励模式，设立30万元成本管控激励基金，实施月度考核、季度兑现和年度总兑现，充分调动干部职工积极性。
迈向新征程，257天是里程碑，更是新起点，是安全管理、技术创新、效益攻坚的立体化胜利，是西北能化公司全体职工用汗水书写的责任与担当，更是西北能化公司高质量发展的铿锵足音。（刘欣馨 摄影报道）