5月7日17时30分，随着0.5MPA蒸汽管网疏水合格，中控DCS显示各级蒸汽管网压力达到操作要求，这标志着净化合成车间蒸汽管网一次性接收成功。
净化合成车间分管的蒸汽管网分布范围较大，涉及用户较多，共有3个压力等级，包括了3.8MPA、2.5MPA、0.5MPA三个等级的管网。在开车前，车间针对蒸汽管线上疏水器损坏、导淋阀门内漏、伴热蒸汽管线、阀门漏等问题进行了一一解决。5月7日12时，随着调度的一声令下，动力车间9.8MPA阀门缓慢打开顺利送出蒸汽，在建立过程中，车间班长及管技人员在现场分配成五组人员，分别在硫回收、除氧器、闪压机厂房、低甲、合成各阶段打开各级蒸汽导淋阀进行疏水，做好冷凝液排空，防止管道发生水击。车间主任在中控进行统一指挥安排。
为保障蒸汽管网顺利建立，公司各级领导亲自在中控进行指挥，净化合成车间中控人员严格控制蒸汽温度、压力，避免水击现象发生。每一级管网引入蒸汽后，现场负责人均要进行暖管并认真检查界区到各个蒸汽设备管线，细致查漏，确保蒸汽管网建立整体安全受控。此次蒸汽管网一次性建立成功是装置开车的重要节点，也为其它工序顺利开车奠定了基础。（党小燕 摄影报道）