一年之计在于春，奋斗正当时。西北能化公司借着首季“开门红”的势头，秉承“开局即冲刺”的干劲，紧盯目标，迎难而上，早部署、早行动、早组织，抢抓春季生产黄金期，满负荷生产，为完成全年目标任务打下坚实基础。
强化管控，打好安全“保卫战”
“公司上下务必提高政治站位，时刻绷紧安全这根弦，在思想和行动上务必高度重视，坚决杜绝安全事故，严守安全红线！”在安委会上，公司党委书记、董事长任安全的话语掷地有声，为全体职工敲响安全警钟。西北能化公司持续强基固本，健全安全管理制度，夯实设备管理根基。深入开展“三基”建设，严厉打击“三违”行为，每周一组织安全隐患大排查，做到“人人考核、岗岗评估、视频全覆盖”，全方位提升风险辨识与管控能力。聚焦各生产车间、关键装置和重点岗位和检维修作业，提前开展安全隐患排查和风险辨识评估，精准抓好分级管控，源头治理和动态清零，全面增强安全综合治理能力，确保公司安全生产形势稳定向好。
科学组织，打好高产“攻坚战”
在满负荷运行状态下，西北能化公司不断优化生产组织，深挖装置潜力，加强设备巡检与隐患排查治理，发挥设备专班包保作用，认真填写各装置设备检修记录，形成设备故障类型清单、频率清单和检修经验清单。各生产车间持续落实走动式管理，及时分析研判处置装置可能存在的缺陷和短板。将日成本核算落实到班组，通过管控原料，优化操作参数等举措，全力实现“安稳长满优”。当班员工密切关注上游装置运转情况，及时调整工艺指标，实时监控分析生产数据，防范各类生产风险，保障装置稳产高产，截止4月16日下午4点，已完成12万吨精甲醇，实现长周期运行248天。
多管齐下，打好增效“提升战”
面对长期亏损的压力，西北能化公司将“过紧日子”理念融入生产经营全过程，加强预算成本管控，加大内部市场考核，持续推进技术改造等措施，制定降本增效实施方案，从多维度严控成本、提升效益。技术创新是降本增效的重要突破口，实施分子筛运行优化，零排放预处理模式优化，实施成品罐区监控升级，改进复合式气体检测仪、色谱柱采用再生处理使用、试剂代替的方法改进、自主维修化验检测仪器修复改进等，通过优化运行工艺，落实节支降耗措施，节约成本，同时推动技术成果转化，将创新力转化为实实在在的效益。
锚定目标，奋楫争先。西北能化公司将认真贯彻落实集团公司2025年工作会议精神，从安全管控到稳定运行，从成本压降到效率提升，以实干作答，用数据说话，为实现全年安全生产经营目标注入强劲动力。（刘欣馨 摄影报道）