开年以来，西北能化公司通过脱盐水大流量折叠滤芯再利用、异丁基油提浓、分子筛运行时间延长1小时、大数据信息化管理平台、修旧利废、开展电力多边交易等举措，前两个月比预算减亏1300多万元，为实现全年目标任务开了好头。
固本谋远，定制降本增效“作战图”。围绕“强基固本年”工作主题，深入开展“我为降本增效”献计策活动，月度召开经营运行分析会暨降本增效推进会，制定2025年“降本增效”工作方案，精心谋划53个降本增效项目，涵盖生产、设备、技改、修旧利废、销售、企管等多领域，从增产增效、设计优化、科技创新、管理提升等方面全面规划，充分调动全员降本增效积极性、主动性和创造性，力推节支降耗、提质增效。同时，持续完善公司、部门、车间、职工“四位一体”成本管理体系，形成全方位、全过程、全要素、全价值链的降本增效管控体系，全力以赴抓好2025年安全生产经营工作，助推公司发展再上新台阶。
更新观念，吹响降本增效“冲锋号”。思想是行动的先导。西北能化公司通过多渠道宣传，掀起降本增效思想变革浪潮，组织专题会议解读方案，让职工明晰自身责任。各部门积极响应，销售采购部为实现产品增收主动加强对口沟通、优化煤炭采购，改进销售模式，全力推进增收创效；生产技术部紧盯设计优化，捞渣机脱水装置冲水洗改造、炉膛安装检修平台、回收现场余热等项目，从源头严格管控，力求精准规划实现降本增效最大化；电气车间投身电力多边交易和电气设备改造更新，设备部积极分析设备国产化改造和合成气压缩机机速降速等增收工作，从点滴处挖掘增效潜力。公司上下深刻认识降本增效与企业效益、个人收入及职业发展息息相关，展现全员一心全过程降本增效，“西瓜、芝麻”一起抓，以实际行动践行降本增效思想，形成全员参与、共同推进的良好氛围。
精准考核，用好降本增效“指挥棒”。严格考核是实现降本增效的有力保障。依据产量、成本、利润等降本增效项目内容，制定全面细致的考核奖罚机制。再宏伟的目标，再好的措施，不落实等于一纸空文。公司以挂图作战强化降本增效措施落地，按照经营2号文件，围绕降本提效目标任务，细化分解月度考核指标，从严执行成本目标支出，对下达的目标任务进行分解、比对，落实到部门、车间、班组和现场，打造预算跟踪、现场管理、过程控制的“三位一体”的降本增效管控体系，实现从精细管理到精益管理的转变。同时，对零星工程“分项目、分阶段、分区域”实施自营施工，减少外委费用。
统筹策划，校准降本增效“导航仪”。以年度生产计划为指引，通过科学组织生产、加强设备管理、推进技术创新、提高设备利用率等渠道，保障降本增效工作稳步推进。公司多管齐下，各牵头执行部门结合实际制定落实清单和实施办法，明确每项任务时间表和路线图，不定期开展督查，深入部门了解方案落实情况，及时解决问题并跟踪工作效果。各业务部门在月度经营分析会上晒出降本增效“成绩单”。每季度全面考核推进方案，奖罚分明，在严格监督考核中持续优化降本增效工作，确保各项措施落地落实。
通过精益管理思路，组织全员开展阻碍降本增效的问题排查，向“隐性成本”亮剑，形成技改创效类、增收创效类、降本创效类共计53项落实方案，并制定针对性措施，设置完成时间节点，进一步强化可控费用管控，挖掘内部利润空间。同时，统筹做好精益管理降本和安全运营增效两篇文章，千方百计、想方设法降本增效、创收创效，切实打好生产经营“金算盘”。下一步，将在现有管控基础上，全面构建长效机制，对重点项目及现有53项降本增效措施进行再梳理、再排查，力求每项降本措施要有详细计算过程和落实明细，保证数据真实、准确，做到可量化、可对比，有数据、有措施，推进降本增效工作走深走实，为公司实现高质量发展贡献力量。（任立志）