开年以来，西北能化公司坚持问题导向，紧盯目标任务，抓好技术创新，优化人员组织，多维度挖掘自身提质增效潜力，不断积蓄高质量发展力量，促进企业稳步向好发展。1月份实现吨醇成本较计划降低92.2元，为实现全年经营目标开了好头。
精心谋划，定制降本增效“作战图”
西北能化公司精心谋划53个降本增效项目，涵盖生产、销售、技改等多领域，从增产增效、工艺优化、技术创新、管理提升、优化人员组合、劳务费用、电力成本等方面全面规划，充分调动全员降本增效积极性、主动性和创造性，力推节支降耗、提质增效。同时，持续完善公司、部门、车间、班组、职工“四位一体”成本管理体系，形成全方位、全过程、全要素、全价值链的精细化成本管控机制，全力以赴抓好2025年安全生产经营工作，助推公司发展质量再上新台阶。
强化考核，筑牢降本增效“指挥棒”
西北能化公司加强企业精细化管理，根据各部门的职能特点，量身定制考核标准，将煤耗、人均功效、利润等核心指标分解并纳入考核体系，明确降本增效“挂图作战”工作目标、完成时间、责任部门、部门负责人、责任人等清单，确保责任到人、考核到位，对各项生产、运营指标进行动态、闭环式管理，形成了“横向到边、纵向到底”的责任链条。公司还成立了专项督查小组，对各部门的降本增效工作进行跟踪检查，及时发现并解决问题，确保各项措施落实到位，有效激发了全体员工的积极性和创造性，形成了“比学赶超”的良好氛围，为降本增效注入了源源不断的内生动力。
夯实保障，晒出降本增效“成绩单”
西北能化公司进一步加强过程管控和完善奖励激励机制，建立定期汇报和评估机制，让降本增效的工作机制目标明确、责任清晰、措施有力、考核严格。在“挂图作战”项目中，全年创效70.5万元的异丁基油提浓项目、年节约100吨蒸汽左右的分子筛运行时间延长1小时、每月节约4.81万元的脱盐水大流量折叠滤芯再利用项目以及进口设备及备件国产化等多个项目已经初见成效。公司深度挖掘内部资源，减少外包工程，促进“小改小革”“修旧利废”等降本创效项目正按照时间节点有序推进。一组组数据、一项项改变、一个个荣誉亮出的是降本创效的“成绩单”，描绘的是创新实干的“精彩画面”。
西北能化公司通过精心谋划、强化考核、夯实保障，本着“抓大不放小”的降本增效思路，手心向内夯实基础，手掌向外对标提升，创新多路径挖潜降本，以破局之姿，形成合力打出降本增效“组合拳”。（刘欣馨 摄影报道）