百日安全攻坚行动开展以来，质检中心坚持把责任落实到化工生产全链条，充分发挥把关、优化作用，以分析数据的精准度提升安全生产的可靠度，为装置稳定运行保驾护航。
走进质检中心，从高精度的色谱分析仪到灵敏的光谱检测仪，每一台设备都在分析工作中扮演着不可或缺的角色。有测定油品闪点的开口闪点仪、有测定COD、氨氮的分光光度计、有测定甲醇水分的微量水分仪、有测定发热量的量热仪......这些仪器精准测定化学成分、杂质含量等多项指标，为确保产品质量符合国家标准和客户需求提供了坚实的数据支撑。
公司生产的每一批次甲醇都要经历严格的抽样、制样和检测过程。质检人员每隔4小时会到现场抽取样品，带回质检中心进行分析检测，试样的移取、定容、加显色剂、比色及最后的数据计算，每一步都需要精准细致。一旦发现成分含量偏离预设标准，就立即协调生产部门调整工艺参数，确保产品质量的稳定性和一致性。
质检工作辐射生产全过程，质检人员的足迹也走遍生产装置全流程。在煤质采样区，质检人员通过自动煤质采样机、取样抽检等手段，对每一批进厂的煤炭严格把关，确保煤炭指标满足生产要求，为后续的生产过程打下良好基础。在生产流程中，质检人员与生产部门密切配合，通过对各工序中间产品的检测，及时发现生产过程中的异常波动，并协助生产部门查找原因、解决问题，实现了质检工作与生产过程的无缝对接。
下一步，质检中心将持续推进管理创新和技术创新，不断提升分析能力和分析效率，做企业安全稳产高效运行的坚定“守护者”，为公司稳产长效运行和全面降本增效提供坚实保障。（张萍 摄影报道）