6月的西北，骄阳似火，烈日炙烤着地面腾起阵阵热浪，饶是这样的酷暑天仍难挡西北能化人昂扬的干劲，公司全体干群充分发扬“坚韧不拔、众志成城、特别能战斗”的皖煤精神，克服检修中的诸多困难，6月27日实现两头见醇，900余项检维修项目全部闭合，较计划提前两天完成年度装置停车大修工作。
公司始终坚持把检修安全放到第一位。整个过程突出“严”字当头，对施工队伍要求“严”，严格把控23家外委单位入厂资质，对近700名入厂施工人员进行培训、考试，确保准入条件全部达标。现场监护“严”，通过大修前的安全培训和考试，共有304人取得“安全监护上岗证”，确保监护人员专业技能水平过硬，监护到位、尽职尽责。安全技术交底“严”，各车间监护人员在作业前，仔细辨识安全风险，认真落实安全技术交底，抖问题、敲警钟，确保检修人员时刻清楚工作量、时刻绷紧安全弦。安全监管考核“严”，安全监管部门创新全员反“三违”工作机制，建立每日“真空”时段轮班巡查制度，安全监管人员常驻大修现场，查隐患、防事故，紧盯现场“三违”现象，重点监管休息时间现场作业安全，严防事故隐患滋生。大修期间共处罚“三违”现象74人次，罚款金额47920元。
公司始终坚持把检修质量当重中之重。为确保实现“检修一次、安全运行一年”的目标，邀请集团公司相关单位人员全程驻点把控，通过现场见证、驻厂监修、数据核对方式强化检修质量控制，并以“一项一负责人”的方式抓好修后追溯。针对三大核心机组检修，公司领导和设备管理部、属地单位、外协单位负责人常驻现场，严格把控检修过程中的关键环节，确保不漏一项、不留尾巴。针对合成塔更换这一长线，从合成塔入场、吊装、拆解、安装、到焊接等各环节着手，加强现场指挥协调，根据现场实际环境及时调整施工方案，并派驻专人到汽包维修厂家驻点监督，确保了检修质量和精度可控。同时，公司持续抓好修后验收，严格按照检修质量验收标准，以数据为检修质量判定依据，动设备检修质量均以单机试车数据为验收合格依据，保证各项维修项目一次成功闭合。
公司始终坚持把沟通协调作为节点控制关键。采取“777”的连续作战时间模式，每日16:00总结当日工作不足、部署第二日工作重点，推进各项检修工作进度全部可控在控。优化作业人员调控，针对作业人员工作饱满度进行合理的分工调剂，将提前完工项目人员调整至未完工项目，保证各项目的检修进度同步推进。针对检修期间雷雨天气多的情况，合理优化每日检修项目，对焊接、防腐保温等工作进行精准调配。强化与煤炭和其他生产辅助材料等外部单位的无缝对接，及时根据检修进度协调补充物料供应，为检修提前开车提供了畅通的外部工作条件。同时，公司积极调配红色力量，主动承揽现场急难险重任务。认真做好后勤保障，多次开展“送清凉”，严格防控新冠疫情，解决后顾之忧。
纵观整个大修过程，各单位直面检修时间紧、任务重及交叉作业多等多重挑战，克服大风、高温、降雨等不利于天气影响，团结一致、攻坚克难，全力抢抓大修进度，各项大修任务快速推进，实现了“安全环保优质高效”的大修目标，为装置长周期稳定运行奠定了坚实的基础。（孙少楠、王婷、葛冬 摄影报道）