5月12日8时，公司两台气化炉开始降低负荷，后续生产系统逐步停车，8时28分，1号气化炉顺利停车，标志着2020年度停车大修正式拉开序幕。
本次大修项目多、难度大，共计安排检修项目1005项，重点项目包括合成机组和冰机机组干气密封更换、动力系统105米蒸汽管道更换（涉及高压焊缝88条）、水煤浆制备棒磨机检修、气化渣水系统管道更换、污水“零排放”项目留头，以及压力容器、管道检测等重点项目，涉及化工、仪表、电气等各个方面，内外部参战人员逾1000人。
为确保检修安全、进度和质量，该公司高度重视，加强组织领导，成立了以公司主要领导为总指挥的大修指挥部，以及包括重点项目、施工调度、停开车、应急处置、安全环保、供应回收、后勤保障、疫情防控等10个职能组，公司领导和相关部门负责人分别担任各职能组组长，促进各环节的各项措施落到实处。自去年下半年起，该公司就着手今年的大修准备工作，全面实行清单管理，反复梳理、审核各单位项目清单、材料清单、备品备件清单、工器具清单、施工队伍清单和各项措施清单，推行专人专项负责制，明确各项目责任单位、责任人和时间节点，推动责任落实。出台《大修安全管理规定及考核办法》、《盲板抽插管理规定》等，明确检修责任人、安全责任人的双人双责，分项制定检修方案和安措环措，细化动火作业、受限空间作业、吊装作业等特殊作业流程，强化考核奖惩，形成作业票证管理闭环。建立健全碰头会、总结协调会、专题会和外协单位项目负责人会议机制，日总结、日分析、日部署，促进大修过程中的问题得到有效解决、隐患得到及时治理，保障检修工作推进有条不紊。出台《大修氮气使用管理规定》，明确氮气使用流程规范和应急处置措施，指定调度中心统一指挥全公司氮气使用，避免大修期间发生氮气中毒事故。组织全体在岗人员开展大修各项方案措施培训教育，并在大修前对培训学习效果进行考试，严禁考试未合格者参与大修工作。为各项现场作业指定专人监护，监护人员必须提前通过监护资格测试，规范穿着监护服、佩戴监护工作证，认真分析现场作业风险，做好安全交底，时刻掌握作业动态，及时发现并汇报违章作业行为。同时，该公司针对大修期间人员密集、工作时间集中等问题，积极做好疫情防控工作，全面落实各项疫情防控措施，跟进调整食堂餐食供应时间和方式，全力以赴做好后勤保障工作。（孙少楠
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